1. Descreva brevemente o desempenho de sinterizadoKiln de túnel de tijolos
1. O forno do túnel é um forno relativamente avançado para a produção contínua de tijolos sinterizados. Foi amplamente utilizado, desenvolvido e promovido na indústria de tijolos e azulejos em meu país. Existem muitos tipos de fornos, e existem três tipos de tipos: um é assado de tarugos secos. O segundo é o forno principal do túnel de disparo para disparar tijolos de plástico semi-duro e de plástico duro; O terceiro é o segundo forno de túnel de disparo para disparar tijolos mais macios. Em termos de tamanho de seção transversal, existem seções grandes, médias e pequenas. Entre eles, a seção transversal de 1,5-2,5m é uma seção pequena, a seção transversal de 2,5-6m é uma seção descontínua e a seção transversal de 6 a 10 metros é uma seção grande. Agora, nosso país desenvolveu um forno de túnel com uma seção transversal super grande para produzir tijolos sinterizados, cujo tamanho transversal excede 10m. Esses tipos de forno estão disponíveis para nossos investidores escolherem.
2. As características doKiln Tunnelsão: alto grau de operação mecanizada, alto grau de automação, condições operacionais de mão -de -obra aprimoradas, muitos equipamentos auxiliares, alta produtividade contínua e bom desempenho econômico de utilização de calor. Especialmente após a popularização e aplicação de espaços em branco de código mecanizado e operação automática e monitoramento do microcomputador da temperatura e pressão da produção de fornos, foram demonstradas as vantagens dos produtos de torrefação e sinterização do forno do túnel. Portanto, certas condições materiais e técnicas devem ser atendidas para construir um forno de túnel. Atualmente, a maioria dos fornos de túnel usa carvão de combustível sólido, e alguns lugares também usam óleo pesado, gás natural, eletricidade etc. como combustões de combustão.
3. O princípio de trabalho da torrefação do forno do túnel é baseado no movimento reverso dos tijolos e do gás, através do pré -aquecimento, assar e resfriamento dos tijolos para troca de calor, para que os tijolos sejam assados em um produto sinterizado.
2. A estrutura e produção de forno de túnel
1. O forno do túnel é um túnel. O produto é disparado no túnel. É chamado de forno de túnel para abreviar. O forno do túnel pode ser dividido em zona de pré -aquecimento, zona de torrefação e zona de resfriamento (incluindo preservação de calor) de acordo com a direção do comprimento. Geralmente é chamado de "forno de túnel" três cintos ". Para o forno de túnel de disparo primário, há uma seção de secagem antes da zona de pré -aquecimento. Por exemplo, o segundo disparo de código é então codificado manualmente no carro do forno com base nos tijolos secos para assar, que é chamado de segundo código.
2. Uma pista é colocada no forno do túnel. O carro do forno carregado com tijolos entra sequencialmente a partir da entrada do forno e se move em relação ao fluxo de ar no forno. O carro do forno viaja na pista e é aquecido até a temperatura mais alta pela zona de pré -aquecimento e pela zona de torrefação e, em seguida, preservação de calor. E o resfriamento é retirado do forno, que é o produto acabado.
3. O combustível usado para assar entra no forno para queimar e aquecer os tijolos sinterizados do orifício de alimentação de carvão ou câmara de combustão ou queimador da zona de torrefação. O gás de escape é descarregado da zona de pré -aquecimento através do duto de combustão do orifício de escape. Parte do ar quente que fica quente após o resfriamento do produto é retirado da tomada de ar quente para secagem, e parte dele entra na correia de torrefação para o suporte de combustão. 4. No forno do túnel de torrefação, a temperatura de disparo dos produtos é de cerca de 1000 ℃. Na seleção da estrutura corporal do forno, é necessário selecionar melhores materiais refratários para a zona de disparo para construir a parede do forno e o teto do forno, e a zona de pré -aquecimento e os tijolos refratários comuns, ou tijolos de argila ou xisto, podem ser usados. O forno de túnel de teto plano usa lajes de concreto refratárias em forma de T invertidas ou vigas penduradas. As vigas suspensas incluem vigas de suspensão estruturais e aço.
5. Para ter um bom desempenho de vedação e preservação de calor do forno e evitar a influência do vazamento de ar no processo de torrefação no forno e a influência do gás de alta temperatura na estrutura metálica da parte inferior do carro do forno, as duas paredes do forno são equipadas com ranhuras de vedação de areia e as ranhuras são preenchidas com areia. Ambos os lados do carro do forno Uma placa de vedação de areia é inserida na ranhura de vedação de areia para bloquear o fluxo mútuo das correntes de ar superior e inferior. A parede do forno e o teto do forno estão equipados com isolamento térmico e materiais refratários, para que a condutividade térmica no forno seja reduzida e o calor não seja perdido, para que a fonte de calor possa ser efetivamente reciclada para alcançar a função da economia de energia e redução do consumo. Um sistema de utilização de calor residual é instalado na estrutura do forno do túnel, e o ar quente extraído é usado para secar tijolos na sala de secagem ou como aquecimento no inverno na área norte. Geralmente, uma porta do forno é instalada na entrada e saída do forno para tornar a operação no forno estável e livre de influências externas.
6. O equipamento de suporte do forno do túnel inclui portas de importação e exportação, máquinas de carrinho, carros elétricos, carros de forno, guinchos de retorno, fãs de exaustão (chaminés), sopradores de resfriamento, ventiladores de extração de calor, trocadores de calor e outros equipamentos auxiliares.
7. O sistema de trabalho do forno do túnel é determinado principalmente pelos seguintes aspectos. Um é o tamanho principal do forno. É determinado pelos tipos, especificações, saída dos produtos torrados, o teor de água do corpo do forno, a curva de torrefação, a taxa de rejeição e o desempenho (composição, valor calorífico) do combustível utilizado. O segundo é o comprimento e as dimensões da seção transversal do forno. É determinado pelo tipo de produto assado, pela saída e pelo desempenho do combustível usado. Quando o tamanho da seção transversal, a densidade do forno de código e o tempo de assar são constantes, quanto mais o forno, maior a saída e mais estável o processo de torrefação, o que ajuda a melhorar a qualidade do produto. Portanto, o forno deve ser usado ao assar produtos sinterizados com sensibilidade relativamente alta às matérias -primas. O comprimento do forno é apropriadamente estendido. No entanto, quanto mais tempo o corpo do forno, mais o fluxo de gás, o aumento da resistência, maior a pressão de pré -aquecimento e o aumento do excesso de ar no forno, o que aumenta o consumo de energia do equipamento de escape de fumaça. O terceiro é o sistema de trabalho do forno. É determinado pela curva de disparo do produto, características do produto, desempenho de combustível e condições de construção do forno. A zona de pré -aquecimento do forno do túnel geralmente possui apenas um exaustor de fumaça para descarregar a fumaça e ajustar a temperatura. A correia de torrefação é geralmente equipada com orifícios de alimentação de carvão e a distância entre cada linha é geralmente entre 0,7-1m. A correia de resfriamento é alimentada com ar frio e descarregado com ar quente. O ar de resfriamento passa pelas saídas de ar em ambos os lados do forno ou no topo do forno, usando ventiladores axiais ou ventiladores centrífugos. O ventilador sopra. As entradas de ar frio também podem ser abertas nos dois lados do forno, e o ar frio pode ser sugado da cauda do forno e das entradas de ar frio por pressão do ar. O quarto é o controle de temperatura e o monitoramento da pressão do forno de torrefação. A temperatura de disparo é o parâmetro mais importante no processo de torrefação. Isso tem um impacto na qualidade do produto, na saída e na vida útil do forno. Portanto, o controle da temperatura é muito importante. Para monitorar a temperatura do forno, as peças principais são a temperatura superior da zona de pré -aquecimento, a zona de torrefação e a zona de resfriamento. A pressão no forno é o parâmetro mais importante para indicar se o forno é normal ou não. Após a determinação do sistema de pressão no forno, o volume de ventilação no forno pode ser basicamente determinado, o que também determina a produtividade e a qualidade do produto do produto. As mudanças na ventilação afetarão o aumento e a queda da temperatura do forno. A mudança de temperatura do forno requer um processo longo, mas a mudança de pressão é instantânea e o monitoramento da pressão deve ser configurado para cima e para baixo na mesma parte.
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