A máquina de tijolos com sistema de manutenção de rack é um conjunto completo de equipamentos para produção de blocos de concreto. O sistema é composto principalmente de componentes -chave, como o corpo do gatilho de elevação, a estrutura do tijolo, o corpo da máquina de cabide e o corpo do veículo de transporte. Cada componente tem sua função e função específicos. O sistema pode melhorar a eficiência da produção e garantir que os blocos permaneçam arrumados e estáveis durante o processo de cura. Os cenários de aplicação e as vantagens do produto da máquina de tijolos com sistema de manutenção de rack são as seguintes: 1. Melhore a eficiência da produção: colocando os blocos no quadro e entrando no forno de cura como um todo, o tempo para manuseio manual e colocação pode ser reduzido, melhorando assim a eficiência da produção. 2. Garanta a qualidade da cura: a maneira de entrar no forno de cura como um todo pode garantir que os blocos permaneçam arrumados e estáveis durante o processo de cura, evitando problemas desiguais de cura causados pelo posicionamento inadequado. 3. Economize custos: o método de operação automatizado e integrado reduz os custos de mão -de -obra e as perdas materiais, reduzindo assim os custos operacionais gerais.
A máquina de tijolos com forno de cura de rack é um tipo de equipamento usado para produção de blocos de concreto. Sua principal função é colocar blocos de concreto em uma estrutura fácil de transportar e colocá -los no forno de cura para cura. A máquina de tijolos com forno de cura de rack geralmente adota uma estrutura de túnel, que é longa e possui uma área de empilhamento de tijolos de várias camadas dentro. Está equipado com sistema de aquecimento, sistema de controle de umidade e outros equipamentos para ajustar a temperatura e a umidade do ambiente de cura. Esse design permite que o forno controla a umidade e outros parâmetros ambientais dos tijolos, para que possam ser curados sob condições apropriadas, melhorando assim a força e a durabilidade dos tijolos.
1. Inspeção do status de operação do equipamento
A manutenção diária precisa se concentrar em verificar a operação do ventilador e do oleoduto, confirmando que o ventilador não tem ruído ou vibração anormal, e os parafusos de cada parte são apertados sem folga; Observe regularmente se o canal do carro do forno é limpo e plano e se o carro do forno está posicionado com precisão para evitar uma operação ruim devido a objetos estranhos na pista. Ao mesmo tempo, é necessário monitorar o nível do óleo e a condição de vedação do grupo de rolamentos da roda de suporte para impedir que o vazamento de óleo ou o filme irregular de óleo cause desgaste do equipamento.
2. Gestão de lubrificação e vedação
Todos os pontos de lubrificação devem implementar estritamente o sistema de lubrificação para garantir que os rolamentos dos rolos de suporte, engrenagens de transmissão e outras peças tenham óleo suficiente e a viscosidade do petróleo seja apropriada; Verifique regularmente a eficácia do dispositivo de vedação, incluindo o desgaste dos componentes de vedação, o estado da superfície de contato do atrito e se há vazamento de ar e substitua as peças danificadas, se necessário, para garantir o efeito de vedação.
3. Temperatura, umidade e controle ambiental
O forno de cura precisa manter um ambiente estável de temperatura e umidade para otimizar o processo de hidratação do produto. Verifique o status de operação do sistema de água de resfriamento a cada hora para garantir que o fluxo de água seja suave e o nível da água do tanque de água sob o rolo de suporte seja apropriado; É proibido a vibração do equipamento ou o impacto da força externa durante o período de cura. A temperatura de cura natural deve ser controlada em 20-25 ℃, e o ciclo de cura deve ser de pelo menos 3-7 dias para garantir que o cimento refratário esteja totalmente endurecido.
Endereço
Zhangban Town, Tia, Quanzhou, Fujian, China
Tel
